EVALUACIÓN EXTERNA E INTERNA DE INTEGRIDAD ESTRUCTURAL DE CALDERAS E INTERCAMBIADORES DE CALOR 

•         Inspección de la condición mecánica estructural.

•     Evaluación al soporte estructural (columna, pernos de anclaje, fundación). AWS D1.1- AISC 360-10- ASME V

•     Medición y evaluación de espesores de CMLs de manto, fondo y tubos. API 653- ASME V

•     Evaluación visual de instrumentación. API 576- ASME VIII

•     Estudio Estadístico de medición de Espesores en tubos.

•     Ranking de CMLs medidos, según criticidad.

•     Determinación de Velocidad de Corrosión y MAWP de Puntos de monitoreo CMLs. API 653

•     Evaluación de Aptitud para el Servicio (Fitness For Service) mediante Nivel I, Nivel II y Nivel III

•     Estimación del espesor de retiro y vida remanente para tubos de caldera.

NOTA: Es de suma importancia realizar una evaluación de integridad para la aptitud de servicio (Fitness For Service) con respecto a la perdida de metal y daños por Creep realizando cálculos con el uso de las tolerancias de propiedades de esfuerzo.

Es imperativo cumplir con la seguridad, confiabilidad y operatividad continua de la caldera y para esto, se debe obtener periodicidad de tiempo de la próxima inspección. Al estimar la tasa del daño y obtener la tolerancia futura de la pérdida de metal, verificado con el espesor mínimo requerido, se obtiene la estimación del espesor de pared de retiro para diferentes horas operacionales y vida remanente.

El objetivo principal es conocer los tiempos necesarios para desarrollar planes de Mantenimiento Preventivo y así, no perjudicar el normal proceso operacional de la caldera.

•         Evaluación de la Calidad de Soldadura.

•     Planos asociados API 653.

•     Plan de Inspección según evaluación de la Integridad. API 653- AISC 360-10

•     Determinación del ranking de criticidad de medición de espesores, según nivel de riesgo. API 653- AISC 360-10.

•     Evaluación cualitativa de recubrimiento ASTM D610- ISO 12944- SSPC VIS 1- SSPC VIS 2.

•     Medición de espesores de pintura SSPC PA2.

•     Ensayo prueba adherencia de pintura ASTM D4541.

•     Recomendaciones de esquema pintura para el entorno especifico del ambiente del equipo. ASTM D610- ISO 12944- SSPC VIS1- SSPC VIS 2

•     Sugerencias de Prevención y Mitigación API 653- AISC 360-10.

•     Conclusiones y recomendaciones.

NOTA: Uso de Ensayos No Destructivos NDT.

INSTALACIONES AFINES:

•     Estaciones de Bombeo y de compresión.

•     Patio de tanques de crudo y terminales de productos.

•     Estaciones de medición.

•     Estaciones de limpieza y de válvulas de bloqueo.